Sovuq chizilgan metall quvurlarning umumiy nuqsonlaridan qanday qochish kerak?
Umuman olganda, sovuq chizish ko'pincha xona haroratida metall material matritsa orqali tortiladi va bu jarayon uning kristalli tuzilishini o'zgartiradi, shu bilan birga dislokatsiyalar hosil qiladi va metall material qattiqroq paydo bo'ladi. Qancha sovuq chizish jarayoniga ehtiyoj borligiga qarab, ko'pincha uni ikki yoki undan ko'p marta chizish uchun yumshatish uchun issiqlik bilan ishlov berish deb ataladigan yumshatishni talab qiladi. Yuqori aniqlikdagi kvadrat yoki to'rtburchaklar metall trubka kerakli o'lcham yoki maxsus shaklga erishish uchun ularning orasidagi tavlalar bilan ikki yoki uchta tortilishi mumkin. Sovuq chizilgan quvurlarni tayyorlashning ikki xil usuli mavjud:
√ Sovuq rasm
√Sovuq haddeleme va sovuq chizish
Sovuq chizish yechimi quyidagi afzalliklarga ega:
√Yaxshi sirt qoplamasi
√Deformatsiyani qattiqlashtiruvchi ta'sir tufayli yaxshilangan mexanik xususiyatlar.
√Yuqori aniqlikdagi metall quvurlar bilan yupqa devor ishlab chiqarishi mumkin.
√Qattiq bardoshli metall quvurlar kabimis profil & to'lqin uzatuvchi quvurlar
√Noqonuniy quvurlarni ishlab chiqarishga qodir
Sovuq prokat eritmasi odatda silliqroq qoplama hosil qiladi, lekin u sovuq chizishga qaraganda qandaydir aniqroqdir, ammo sirtni yaxshilash uchun bitta sovuq chizish jarayonini qo'shish orqali yuqori aniqlikka erishishingiz mumkin. Biroq, sovuq chizish jarayoni ham ba'zi kamchiliklarga ega. Metall trubka diametri quvurning tashqi diametridan kichikroq bo'lgan tashqi matritsa orqali o'tkazilganda, u uzunlamasına valentlik kuchlanishlariga va radiusli va aylana siqish kuchlanishlariga duchor bo'ladi, bu esa sovuq tortilgan metall quvurlarni quvurlarda ma'lum nuqsonlarga moyil qiladi. Buklanish, g'ovaklik, pufakchalar, qisqarish bo'shlig'i qoldiqlari, metall bo'lmagan qo'shimchalar, segregatsiya, oq dog'lar, yoriqlar va turli xil g'ayritabiiy sinish nuqsonlari kabi ishlab chiqarish jarayoni va ular ko'pincha onlayn tekshiruv paytida aniqlanadi va quvurlar asosan mexanik tuzilmalar uchun ishlatiladi, og'ir ustunlar, gidravlik va pnevmatik yoki gidravlik uskunalar va tibbiy asbob-uskunalar. Shu sababli, asosiy sabablarni aniqlash va aniqlash yuqori sifatli choksiz po'lat quvurlarni etkazib berish uchun juda muhimdir. Barqaror sifatga erishish uchun ishlab chiqarish bo'linmasi qolib dizayni, sovuq tortish tezligi, tavlanish jarayoni, tuzlash, moylash va boshqa sharoitlarni qamrab oladigan qattiq ishlab chiqarish nazoratini ta'minlashi kerak. Choksiz po'lat quvurlarning ishlashiga katta ta'sir ko'rsatishi mumkin bo'lgan bu nuqsonlarning ko'p sabablari bor va shuning uchun sovuq chizilgan choksiz po'lat quvurlarni ishlab chiqaruvchilar ishlab chiqarish jarayonida imkon qadar bu nuqsonlardan qochishlari kerak. Xususan, yuqori aniqlikdagi sovuq chizilgan nozik po'lat quvur yanada qattiq ichki va tashqi diametrli o'lchov aniqligini, ichki va tashqi sirt silliqligini, yumaloqligini, bir xil devor qalinligini, shuningdek, tekislikni talab qiladi. Kamchiliklar va asosiy sabablar haqida umumiy ma'lumotga ega bo'lish uchun biz ma'lumot uchun quyida eng keng tarqalganlarini sanab o'tdik:
1. Po'lat quvurning ichki va tashqi yuzalarida to'g'ri chiziq yoki spiral yo'nalishda bukilish mavjud bo'lib, uning sababi quyidagilar bo'lishi mumkin:
√ Qolib boshining jiddiy aşınması.
√Nisbat (H/b) to'g'ri darajada o'rnatilmagan.
√Idishning notekis isishi yoki juda yuqori yoki juda past haroratda tavlanishi.
√Perforatsiya jarayonining noto'g'ri parametrlari yoki perforatsiya rulosi eskirgan.
√Ona trubkasida burilish va qo'shimchalar nopokligi bor, shuningdek, jiddiy tirnalgan yoki yoriqlar nuqsonlari bo'lishi mumkin.
Profilaktik o'lchovlar
√Ona trubkasi yoki ignabargli sifatini tavlanish, umumiy o'lcham, trubaning qalinligi, burilish sharoitlari va sirt sifati bo'yicha qattiqroq nazorat qilish.
√Sovuq chizish jarayoni boshlanishidan oldin perforatsiya mashinasining holatini tekshirish.
2. Quvurning o'lchami bardoshli bo'lmagan va u devor qalinligi, notekis devor qalinligi, diametri va eksantrikligini o'z ichiga oladi va mumkin bo'lgan sabablar:
√Chizma qolipini noto'g'ri tanlash yoki mandrelni noto'g'ri sozlash (ichki qolip)
√Mantiqsiz dizayn
√Qoliplar to'g'ri o'lchamda ishlab chiqarilmagan yoki jiddiy eskirgan bo'lishi mumkin yoki qattiqlik etarli emas, bu deformatsiya va eskirishga olib keladi.
√Noto'g'ri issiqlik bilan ishlov berish, yuqori harorat yoki issiqlik bilan ishlov berishning notekis ishlashi
√Devorlarning o'sishi va kamayishi qonunini noto'g'ri nazorat qilish
√Jadvalni tortib olish malakaga ega emas.
√To'g'rilash jarayonida po'lat quvur deformatsiyalanadi.
Profilaktika choralari:
√Umumiy qolip sifatini yaxshilang.
√To'g'ri harorat va sovutish vaqti bilan issiqlik bilan ishlov berishni amalga oshiring.
√To'g'rilash jarayonida qo'shimcha e'tibor talab etiladi.
√Ishlab chiqarish davrida asboblarni muntazam tekshirish talab etiladi.
√Metall materialning xususiyatidan kelib chiqqan holda, turli xil po'lat turlari va spetsifikatsiyalardagi metall quvurlar quvurlarining devor qalinligini oshirish va kamaytirish qoidalarini o'zlashtiring.
3. Belgilarni chizish
Belgilar, shuningdek, chizish deb ataladi va ular uzunlamasına tekis chiziqda uzun va chuqur bo'lishi mumkin va ularning aksariyati xandaq shaklida bo'ladi. Chizilgan belgilar noto'g'ri tavlanish tufayli yuzaga kelishi mumkin.
Oldini olish o'lchovi
√Kalıp sifatini yaxshilang
√Metall trubaning yuzasi tuzlangan va yaxshilab tozalangan bo'lishi kerak, mis quvurlar uchun ona trubkasi yuzasi sovuq chizish yoki sovuq haddeleme boshlanishidan oldin yaxshilab tozalanishi kerak.
√Ishoraning o'lchami va shakli qolipdan silliq o'tish uchun mos ekanligiga ishonch hosil qiling.
4. Crinkling, metall quvurlar yuzasi notekis halqa to'lqinlar yoki uzunlik yo'nalishi bo'ylab to'lqinlar, mahalliy yoki butun uzunligi bo'ylab, metall naychaning ichki va tashqi yuzalarida paydo bo'ladi. Quyida mumkin bo'lgan sabablar keltirilgan:
√Tuzlangandan so'ng, yuvish yaxshilab bajarilmaydi.
√Noto'g'ri fosfatlash jarayoni notekis sovunlanishga olib keladi.
√Tortib olish novdasining yadrosi juda nozik bo'lishi mumkin va u sovuq chizish jarayonida tebranishi mumkin, bu kutilmagan deformatsiyaga olib keladi.
√Qolipning kirish konus burchagi juda katta bo'lishi mumkin, bu esa metall trubka va qolip teshigi orasidagi aloqa joyini barqaror chizish jarayoni uchun juda kichik qiladi.
Profilaktika yechimi
√Oldindan ishlov berish jarayonida yaxshilab tozalash
√Fosfatlanish va sovunlanish jarayonlarini qattiq nazorat qilish.
√Chizish vazifasini bajarish uchun tortish tayog'ining o'lchamini oqlash kerak.
√Qolib kirishining dizaynini optimallashtirish.
5. Konkav, metall trubka devori ichkariga tushdi va mumkin bo'lgan sabablar:
√Yupqa devorli quvurlar uchun mandrelsiz sovuq chizish uchun diametrning qisqarishi juda katta.
√Qolip yuzasiga kutilmagan metall qoldiqlari biriktirilishi mumkin.
Profilaktik o'lchov:
√Yupqa devorli metall quvurlarni chizishda diametrini qisqartirish oqilona amalga oshirilishi kerak.
√Sovuq chizilgan ishlab chiqarishdan oldin qolipni tozalash kerak.
6. Yoriq, metall quvurlar devorga kirib boradigan uzunlamasına yoriqlarni ko'rsatadi va butun uzunligi bo'ylab qisman yoriqlar mavjud. Yoriqlar quyidagi sabablarga ko'ra yuzaga kelishi mumkin:
√Diametrni qisqartirish miqdori juda katta.
√Etarli moylashning etishmasligi
√Qattiq qotib qolgan material bilan juda ko'p chizilgan o'tadi
√Noto'g'ri issiqlik bilan ishlov berish, bu quvur materialining mos kelmasligi yoki qattiqlashuv ta'sirini to'liq bartaraf etishga olib keladi.
√Metall turlari past plastiklikka ega
Profilaktik o'lchov:
√Metallning mexanik xususiyatlariga va uning diametriga qarab o'lchamni kamaytirishni sozlang.
√Sovuq chizish jarayonida moyni qo'llang
√Qotishma po'lat va mis qotishma quvurlari issiqlik bilan ishlov berishni talab qiladi.
7. chandiqlar
Po'lat quvur yuzasida turli darajadagi zo'ravonliklarga ega bo'lgan teshiklar mavjud va odatda tashqi sirt holati ichki yuzadan yomonroqdir. Bu odatda uzoq tuzlash vaqti yoki temir sulfat miqdori juda yuqori yoki kislota kontsentratsiyasi notekis bo'ladi. Profilaktika eritmasi tuzlash jarayoniga qat'iy rioya qilish va tuzlash eritmasida kislota va temir sulfat darajasi to'g'ri ekanligiga ishonch hosil qilishdir.
8. Sivilcalar (qo'pol yuza)
Sivilceler po'lat quvur yuzasida mahalliy yoki doimiy ravishda paydo bo'ladi va mumkin bo'lgan sabablar
√Haddan tashqari issiqlik bilan ishlov berish natijasida hosil bo'lgan oksid shkalasi va oksid shkalasi to'g'rilash jarayonida po'lat materialga bosiladi.
√Tuzlash to'g'ri bajarilmagan, sovunlash eritmasidagi qoldiq temir oksidi shkalasi yoki axloqsizlik naycha yuzasida qoladi, bu esa sovuq chizish jarayonida qo'pol sirtga olib keladi.
√Po'lat quvurlar tuzlangandan keyin ancha keyin yana zanglanadi
Profilaktika yechimi tuzlashning to'g'ri bajarilishiga ishonch hosil qilishdir va po'lat quvurlarni tuzlash jarayonidan keyin sovuq chizish kerak. Haddan tashqari issiqlik bilan ishlov berishning oldini olish uchun issiqlik bilan ishlov berish qat'iy ravishda protseduraga muvofiq amalga oshirilishi kerak.
Qattiq ishlab chiqarish nazorati ostida, sovuq chizilgan choksiz metall quvurlar oksid qatlami yo'qligi, yuqori bosim ostida oqmasligi, yuqori aniqlik, yaxshi sirt qoplamasi, sovuq bükme paytida minimal deformatsiya va yonish va tekislashda yoriqlar bo'lmasligi kabi ajoyib xususiyatlarga ega bo'lishi mumkin. Ushbu yuqori sifatli metall quvurlar asosan mexanik tuzilmalar, generatorlar, suyuq sovutish transformatorlari, gidravlika uskunalari va avtomobillarning pnevmatik yoki gidravlik qismlari uchun ishlatiladi. Qattiq bardoshlik bilan yuqori aniqlikdagi metall quvur odatda sovuq chizish jarayoni bilan amalga oshiriladi, u yuqori texnologiyali energiya tejovchi mahsulotning yangi turi sifatida qaraladi va metall materialni tejash, qayta ishlash samaradorligini oshirish va energiyani tejash imkonini beradi.
