Makroskopik tahlilning eng muhim jihati payvandlangan bo'g'inlardagi nuqsonlarni baholashdir. Bu, birinchi navbatda, ichki nuqsonlarni aniqlash uchun past-kattalashtiruvchi metallografik tekshiruvni o'z ichiga oladi. Bu yondashuv yuqori-kattalashtiruvchi mikrostruktura tahlili bilan birgalikda nuqsonlarning asosiy sabablarini aniqlashga va ularni oldini olish va bartaraf etish usullarini aniqlashga yordam beradi va shu bilan payvandlangan birikmaning umumiy sifatini yaxshilaydi.Namuna olish, silliqlash, chizish va past{0}}kattalashtirish orqali biz payvandlangan birikmalardagi makroskopik nuqsonlarni aniq va intuitiv tekshirishimiz mumkin. Tegishli payvandlash standartlariga murojaat qilib, biz payvandlash jarayoni, payvandchining ishlashi va payvandlangan strukturaning belgilangan xizmat talablariga javob berishini aniqlashimiz mumkin.
Payvand chokining makroskopik nuqsonlari shakllanish mexanizmlari va morfologik xususiyatlariga ko'ra, asosan quyidagi toifalarga bo'linadi:
Porozlik
Payvand chokining kristallanish jarayonida, agar ma'lum gazlar o'z vaqtida chiqa olmasa, ular qotib qolgan chok metallida qolib, teshiklarni hosil qilishi mumkin. Porozlik - payvandlangan bo'g'inlarda keng tarqalgan nuqson. U nafaqat payvand choki yuzasida, balki ichkarida ham paydo bo'lishi mumkin. Ishlab chiqarish jarayonida oddiy tekshirish usullari yordamida ichki g'ovaklikni aniqlash ko'pincha qiyin, bu jiddiy strukturaviy xavf-xatarlarga olib kelishi mumkin. To'liq payvand choki ichida joylashgan g'ovaklik ichki g'ovaklik deb ataladi, sirtga ochiq bo'lgan g'ovakliklar esa odatda sirt g'ovakligi deb ataladi.
Shlakli qo'shimchalar
Shlakli qo'shimchalar - bu payvand chokining boshqa keng tarqalgan turini aks ettiruvchi, chok metali ichidagi shlak yoki boshqa metall bo'lmagan-qo'shimchalar. Oqimli payvandlangan simlar yoki oqimlardan-foydalanadigan payvandlash jarayonlarida, masalan, suv ostida payvandlash (SAW), o'tishlar orasidagi shlaklarni etarli darajada olib tashlamaslik shlakning tiqilib qolishiga olib kelishi mumkin. Bundan tashqari, CO2 gazidan himoyalangan payvandlash kabi oqimsiz jarayonlarda deoksidlanish mahsulotlari cüruf hosil qilishi mumkin. Agar bu cüruf to'g'ri olib tashlanmasa, u ko'p o'tishli payvandlashda payvandlangan metall ichida qolib ketishi mumkin, natijada shlak qo'shilib ketishi mumkin.
To'liq bo'lmagan penetratsiya
To'liq bo'lmagan penetratsiya payvandlash paytida to'liq erimaydigan bo'g'in ildizining qismini anglatadi. Bu payvandlash metalli va asosiy metall o'rtasida yoki qo'shni payvand choklari va payvand qatlamlari o'rtasida qolgan mahalliy bo'shliqlar bilan tavsiflangan keng tarqalgan nuqson. Spotli payvandlashda asosiy metallar to'liq erimaydigan va bir-biriga qo'shilmaydigan joylar termoyadroviy etishmasligi deb ataladi.
Fusion etishmasligi
To'liq bo'lmagan termoyadroviy sifatida ham tanilgan termoyadroviy etishmasligi (LOF), payvandlash metallining asosiy metall yoki oldingi payvand choki bilan to'liq birlasha olmasligi (erishi va bog'lanishi) bo'lgan jiddiy payvandlash nuqsonidir. Buni bir-biriga bosilgan, lekin toʻliq erimagan-bir-biriga bogʻlangan ikkita plastmassa boʻlagi kabi tasavvur qiling-a, biroq tashqi tomondan bir-biriga bogʻlangan boʻlsa-da, ichida aniq boʻshliq yoki chegara mavjud boʻlib, ular aslida bitta mustahkam boʻlak boʻlmagan.
Yoriq
Morfologiyasi va asosiy sabablariga ko'ra, payvandlash yoriqlari issiq yorilish (jumladan, qattiqlashuv yorilishi, yuqori haroratli suyuqlik yorilishi va poligonizatsiya yorilishi), sovuq yorilish (shu jumladan kechiktirilgan yorilish, qattiqlashuv va mo'rtlashuv yorilishi) va past yorilish va{1} lamellar yorilishi.
Pastki qism
Pastki kesish, ba'zan "pastki kesish" deb ataladi, payvandlash paytida cho'ktirilgan metall asosiy metallning eritilgan qismini to'liq qoplay olmaganida sodir bo'ladi. Buning natijasida asosiy metall yuzasi ostida joylashgan payvand chokida yiv yoki tushkunlik paydo bo'ladi. Bu, asosan, payvandlash yoyi ishlov beriladigan qismning chetini eritganda orqada qoladigan chuqurchadir, ammo bu joy keyinchalik elektroddan eritilgan metall bilan to'ldirilmaydi. Haddan tashqari pastki kesish bo'g'inning kuchini zaiflashtiradi va shuningdek, strukturaning buzilishiga olib keladigan stress konsentratori sifatida ham harakat qilishi mumkin.
Boshqa nuqsonlar
Yuqorida aytib o'tilgan nuqsonlarga qo'shimcha ravishda, payvand chokining boshqa keng tarqalgan nuqsonlari orasida bo'shashmaslik (qisqaruvchi g'ovaklik), sovuq yopilish, kuyish{0}}, payvand chokining bir-biriga yopishishi (ortiqcha payvandlangan metall), qisqarish bo'shliqlari, kraterlar (kraterlar), cho'kish (haddan tashqari penetratsiya), oyoq uzunligining notekisligi, haddan tashqari konkavlik va burchak ostidagi burchaklar kiradi.
Material
Turli materiallarda payvand chokining umumiy nuqsonlarini oldini olish uchun payvandchilar ularni tayyorlash, issiqlik nazorati va texnikasini har bir metallning noyob jismoniy va metallurgik xususiyatlariga moslashtirishlari kerak. Bu erda karbonli po'lat, zanglamaydigan po'lat, alyuminiy va mis uchun eng yaxshi amaliyotlarning qisqacha tavsifi:1. Karbonli po'latYoriqlarning oldini olish: Sovuq yorilishning oldini olish uchun asosiy metallni oldindan qizdirish (ayniqsa, o‘rta va yuqori uglerodli po‘lat uchun) va past-vodorod elektrodlaridan foydalanish muhim ahamiyatga ega. Payvandlashdan keyin sovutish tezligini nazorat qilish ham termal stressni kamaytiradi.G'ovaklik va shlakdan saqlanish: bo'g'im joyini zang, yog' va namlikdan yaxshilab tozalang. To'g'ri yoy uzunligini saqlang va ko'p o'tkazgichli payvandlarda -shlak qoqib qolmasligi uchun o'tish oralig'ini tozalashni ta'minlang.Kesishning oldini olish: ortiqcha payvandlash oqimlaridan saqlaning va to'g'ri harakat tezligi va elektrod burchagini saqlang.
2. Zanglamaydigan po'latKontaminatsiya va korroziyaning oldini olish: ehtiyotkorlik bilan tozalash majburiydir. Karbonli po'latdan o'zaro ifloslanishning oldini olish uchun maxsus zanglamaydigan po'latdan yasalgan cho'tkalar va kimyoviy yog'sizlantiruvchi vositalardan foydalaning.Issiqlik kiritishni nazorat qilish: zanglamaydigan po'latdan past issiqlik o'tkazuvchanligi bor va buzilish va "sensibilizatsiya" (korroziyaga chidamliligini yo'qotish) ga moyil. Issiqlikni tarqatish uchun pastroq issiqlik kiritishlari, impulsli payvandlash va mis tayanch bloklardan foydalaning.Issiq yorilish va oksidlanishning oldini olish: Issiq yorilishga qarshi turish uchun oz miqdorda ferritni ta'minlaydigan mos plomba metallarini (masalan, ER308L) tanlang. Ichki oksidlanishning ("shakarlanish") oldini olish uchun har doim etarli darajada himoya qiluvchi gazdan foydalaning, shu jumladan orqaga tozalash-.
3. AlyuminiyG'ovaklikning oldini olish: alyuminiy oksidi qatlami namlikni ushlab turadi, bu esa kuchli g'ovaklikka olib keladi. Oksid qatlamini mexanik ravishda olib tashlang va payvandlashdan oldin sirtni kimyoviy tozalash. Himoya gazining 100% toza va to'liq quruqligiga ishonch hosil qiling.Eritishning etishmasligi va issiq yorilishning oldini olish: alyuminiy yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi tufayli yuqori issiqlik sarfini talab qiladi. Tegishli amperga ega AC TIG yoki MIG dan foydalaning. Issiq yorilishning oldini olish uchun kremniy yoki magniyli (masalan, 4043 yoki 5356) plomba simlarini tanlang.Buzilishni boshqarish: Yuqori issiqlik kengayishini nazorat qilish va burilishni oldini olish uchun to'g'ri o'rnatish va payvandlash ketma-ketliklaridan foydalaning (masalan, o'tkazib yuborilgan payvandlash).
4. MisEritish etishmasligining oldini olish: misning haddan tashqari issiqlik o'tkazuvchanligi issiqlikni payvand chokidan tezda tortib oladi. To'g'ri kirish uchun tez-tez yuqori isitish harorati (300 daraja -500 daraja) va yuqori-energiyali payvandlash jarayonlari talab qilinadi.Porozlik va oksidlanishdan saqlanish: oksidlarni olib tashlash uchun sirtni yaxshilab tozalang. Gazni ushlab qolishning oldini olish uchun yuqori-tozalikdagi argonni himoya qiluvchi gaz va deoksidlangan plomba metallardan (masalan, deoksidlangan mis yoki kremniy bronza) foydalaning.Buzilishni nazorat qilish: Mis sezilarli darajada kengayishi va qisqarishi sababli, egrilikni minimallashtirish uchun qattiq qisish va strategik payvandlash ketma-ketligini qo'llang. Payvand chokidan keyingi-payvandlash ham qoldiq stresslarni bartaraf etishga yordam beradi.
Fabmann bilan maxsus payvandlash loyihasini boshlang
Ishonchli payvandlash bo'yicha mutaxassisni qidiryapsizmi? Fabmann taqdim etadimaxsus payvandlash xizmatiuglerodli po'latdan, zanglamaydigan po'latdan, alyuminiydan misgacha bo'lgan turli xil materiallarning keng doirasini qamrab oladi. Kotirovka va texnik yordam uchun bugun biz bilan bog'laning. Biz chizmalar yoki namunalarni tayyorlashni qo'llab-quvvatlaymiz va asbob-uskunalar va payvandlash moslamalariga loyiha sarmoyasini va ishlab chiqish xarajatlarini minimallashtirish uchun eng mos payvandlash echimlarini taklif qilamiz. Bizning jamoamiz sizni prototip yaratishdan ommaviy ishlab chiqarishgacha qo‘llab-quvvatlashi, barqaror sifat va o‘z vaqtida yetkazib berishni-ta’minlashi mumkin.payvand choklarialbatta sizning umidingizni to'liq qondiradi.
