Ekstruziya

Issiq ekstruziya - bu istalgan shakl uchun qizdirilgan metall ignabargli matritsani matritsa orqali surish orqali qattiq kesma profil yaratish uchun metallni shakllantirish jarayoni. Issiq ekstruziya jarayoni metallarning qayta kristallanish nuqtasidan yuqori haroratda amalga oshiriladi, bu odatda erish haroratining 50-75% ni tashkil qiladi, bu esa uni yanada moslashuvchan va kamroq kuch bilan deformatsiya qilishni osonlashtiradi.

 

Tavsif

 

Issiq ekstruziya murakkab kesmalarni yaratishga qodir va ekstruziya qilingan profilning butun uzunligi bo'ylab bir xil bo'ladi va qolip dizayni, ekstruziya nisbati, igna harorati, moylash va ekstruziya tezligi ekstruziya sifatiga ta'sir qiladi. Boshqa har qanday metall hosil qilish jarayonlari singari, u harorat bo'yicha issiq, sovuq va issiq ekstruziyaga bo'linadi va jarayon odatda ekstruziya kuchini kamaytirish va materialning egiluvchanligini yaxshilash uchun yuqori haroratlarda amalga oshiriladi. Sovuq ekstruziya xom ashyoning kamayishi va yuqori ishlab chiqarish tezligi tufayli ishlab chiqarish tannarxini kamaytirishni anglatadi.

 

 

Issiq ekstruziya va sovuq ekstruziya

 

Issiq ekstruziya ish qismini qayta kristallanish haroratidan yuqori qilishni o'z ichiga oladi va bu jarayon ishlov beriladigan qismning mexanik xususiyatlarini yaxshilashi mumkin. Issiq ekstruziya jarayonida bu issiq ishlov materialni itaradi va qayta taqsimlaydi, eritilgan metall materialdagi bo'sh joylarni yopadi. Shuning uchun, aralashmalar odatda qattiq qo'shimchalarda hosil bo'ladi va ishlov beriladigan qismning massasi bo'ylab tarqaladi. Issiq ishlov berish va ekstrudirovka qilingan metall tartibsiz tuzilmalarni parchalaydi va materialning massasini nozik zarb qilingan don tuzilishiga qayta kristallaydi va shuning uchun qismning mexanik xususiyatlari, masalan, zarba qarshiligi, egiluvchanlik va mustahkamlik xususiyatlari yaxshilanadi. Ko'pgina metall ekstruziyalar allaqachon metallarning qayta kristallanish nuqtasidan yuqori haroratda qizdirilgan ignabargli materiallarda amalga oshiriladi, bu esa katta hajmdagi shaklni o'zgartirishga imkon beradi. Metalllarga issiq ishlov berishning asosiy kamchiliklaridan biri issiq ish yuzasida sodir bo'ladigan oksidlanishdir, natijada ish qismining tashqi yuzalarida oksid shkalasi qatlami paydo bo'ladi. O'lchov sirt qoplamasi va qismning aniqligiga ta'sir qilishi mumkin, shuningdek, metall interfeyslarida ishqalanish va aşınmayı oshiradi. Issiq ekstruziya odatda katta shakl o'zgarishlarini va murakkab geometriyani talab qiladigan katta qismlar uchun tanlanadi.

 

Metallning sovuq ekstruziyasi odatda kichikroq qismlar, ingichka materiallar, kamroq murakkab shakllar, ko'proq ishlov beradigan materiallar va har bir operatsiya bilan bitta qismni yaratadigan diskret ekstruziyalar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Sovuq ekstruziya quyidagi afzalliklarga ega:

 

• √Kam energiya narxi, bu jarayon isitish jarayonini talab qilmaydi.
• √Yuqori ishlab chiqarish darajasi
• √Oksidlanish va shkala yo'q, shuning uchun u yanada yaxshi sirt sifatini ishlab chiqishi mumkin.
• √Kattaroq geometrik aniqlik
• √Deformatsiyaning qattiqlashishiga yaxshiroq ta'sir qiladi
•  

Qisqasi, mis, alyuminiy, po'lat va po'lat qotishmasi, zanglamaydigan po'lat, qo'rg'oshin va qalay va boshqalar kabi issiq ekstruziya uchun kengroq metall materiallar mos keladi va bu jarayon kattaroq o'lchamlarga ko'proq mos keladi. Sovuq ekstruziya - bu xona haroratida yoki unga yaqin joyda amalga oshiriladigan metallni shakllantirish jarayoni bo'lib, bu erda metall shlyuz kerakli kesma shaklini yaratish uchun qolipdan o'tkaziladi. Issiq ekstruziyadan farqli o'laroq, u materialning qayta kristallanish harorati ostida amalga oshiriladi va bu jarayon, shuningdek, mukammal sirt qoplamalari va yaxshilangan mexanik xususiyatlarga ega nozik qismlarni ishlab chiqarish uchun sovuq zarb yoki zarba ekstruziyasi sifatida ham tanilgan. Sovuq ekstruziya avtomobilsozlik, qurilish va infratuzilma sanoati uchun juda muhim jarayondir.

 

 

Jarayon mexanikasi tomonidan ekstruziya

 

Ekstruziya jarayonlari, shuningdek, qo'chqor, ignabargli va qolipning jismoniy joylashuvi bilan ham belgilanishi mumkin va quyida terak tasnifi keltirilgan:

 

 

• √ Gidrostatik ekstruziya, bu ignabargli idish ichidagi bosimli suyuqlik bilan to'liq o'ralgan ixtisoslashtirilgan shakl. Qo'chqor bu suyuqlikni bosadi, bu esa o'z navbatida ignabargli barcha tomonlarga bir tekis bosim o'tkazib, uni qolipdan o'tkazishga majbur qiladi. Afzallik shundaki, ignabargli va idish devori orasidagi ishqalanish butunlay yo'q qilinadi va kuch yanada kamayadi.
•  
• √ Ta'sirli ekstruziya, ko'pincha sovuq ekstruziyaning bir turi hisoblanadi, bu jarayon metall shlyuzga zarba berish uchun yuqori-tezlikdagi zarbdan foydalanadi, bu esa uning plastik tarzda matritsaga oqib tushishiga olib keladi. Jarayon oldinga, orqaga yoki birlashtirilgan tarzda amalga oshirilishi mumkin va u matbuotning bir zarbasida tugallangan qismni tashkil qilishi mumkin. Ushbu metallni shakllantirish jarayoni ko'pincha ingichka devorlari bo'lgan ichi bo'sh qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

 

Quyida turli ekstruziya yechimlarining qisqacha tavsifi keltirilgan:

 

Ekstruziya turlarini solishtirish
Xususiyat	To'g'ridan-to'g'ri (oldinga) ekstruziya	Bilvosita (orqaga) ekstruziya	Gidrostatik ekstruziya	Ta'sirli ekstruziya
Materiallar oqimi	Ram bilan bir xil yo'nalish	Ramning qarama-qarshi yo'nalishi	Ram bilan bir xil yo'nalish	Oldinga, orqaga yoki birlashtirilgan
Ishqalanish	Idish va konteyner devori orasidagi yuqori ishqalanish	Idish va konteyner devori o'rtasida ishqalanish yo'q	Idish va konteyner devori o'rtasida ishqalanish yo'q; matritsaning ishqalanishi kamayadi	Oldinga/orqaga turga bog'liq, lekin soqolga tayanadi
Kerakli kuch	Ishqalanish tufayli eng yuqori	Bevositadan past (25-30% kamroq)	Ishqalanish va bosimli suyuqlik etishmasligi tufayli eng past	Qisqa vaqt ichida yuqori zarba kuchi.
Billet harakati	Idish idishga nisbatan harakat qiladi	Idish idishga nisbatan statsionar.	Billet harakat qiladi, suyuqlik bilan suriladi.	Slug urishdan oldin harakatsiz.
Materiallar chiqindilari	Idishning kichik bir qismi (ko't) siqib chiqarilishi mumkin emas.	Kamroq chiqindi, chunki dumba uchi kichikroq yoki yo'q.	Konteyner devorlarida ignabargli qoldiq qolmaydi.	Juda kam material chiqindilari (-aniq{1}}shaklga yaqin).
Mahsulot sifati	Donalarning tuzilishi va xossalari bir xil boʻlmagan-potentsial.	Yana bir xil don tuzilishi va izchil xususiyatlar.	Zo'r sirt qoplamasi va bir xil xususiyatlar.	Yaxshi sirt qoplamasi va sovuq ishlov berishdan mustahkamlik.
Umumiy foydalanish	Qattiq barlar, oddiy ichi bo'sh shakllar, strukturaviy profillar.	Bo'shliq yoki quvurli mahsulotlar, yuqori-qotishma profillar.	Mo'rt materiallar, murakkab shakllar, yuqori-nisbatli ekstruziyalar.	Bankalar, quvurlar, o't o'chirish qutilari, mahkamlagichlar.
Murakkablik	Eng oddiy asboblar va jarayon.	Keyinchalik murakkab asboblar (ichi bo'sh qo'chqor).	Yuqori bosimli suyuqlik va sızdırmazlık-bilan eng murakkab.	Yuqori{0}}tezlikda bosish va mustahkam asboblarni talab qiladi.