Metall zımbalama

Metall zımbalama - bu qatlamli metall bilan teshiklar, shakllar va shakllarni yaratish uchun ishlatiladigan ko'p qirrali ishlab chiqarish jarayoni va bu jarayon murakkab komponentlarga oddiy qavslar hosil qilishi mumkin. Bu texnika yuqori -hajmli ishlab chiqarishda ham, buyurtma asosida ishlab chiqarishda ham samaradorligi bilan baholanadi va bu ishlab chiqarish yechimi metall plitalarni samarali va aniq kesish uchun maxsus moʻljallangan zımbalar va qoliplar bilan jihozlangan punch press mashinasi yordamida kuch ishlatishni oʻz ichiga oladi.

 

Tavsif

 

Metallni zarb qilish uchun zarur bo'lgan kuch quvvat manbai va asbobni ushlab turish mexanizmi-bo'yicha tasniflanishi mumkin bo'lgan zarb pressi orqali beriladi. Bu jarayonda kuchli zımba presslari qo'llaniladi, bunda zımba asbobi metall qatlam orqali matritsaga solinadi, materialni qirqadi va toza va aniq kesiladi. Ko'pincha 0,1 mm dan 5 mm gacha bo'lgan metall plitalar uchun shtamplash jarayoni sifatida qaraladi.

 

 

Mushtlash va shtamplash

 

Ham mushtlash, hamshtamplashkerakli shaklga erishish uchun materialni shakllantirish yoki kesish uchun matbuot va o'lim tizimini talab qiladi. Shtamplash texnikasi metallni qolip shaklida shakllantirishdir va u asosan tekis metallni 3D strukturaga aylantiradi. Zımbalash jarayoni bir xil press va qolip tizimidan foydalanilganda, lekin uning yagona maqsadi ko'p hollarda materialning umumiy geometriyasini o'zgartirmasdan teshiklarni kesishdir. Zımbalama teshik va kesiklarga e'tibor qaratadi, shtamplash esa ko'proq metall plitalarni egish, shakllantirish va murakkab shakllarga aylantirish bilan bog'liq.

Punch presslar odatda kichikroq va ixchamdir va bu ularni materiallarni yuklash va tushirishni osonlashtiradi va ilg'or mashinalar ko'pincha teshiklarni aniq kesish uchun CNC boshqaruvlarini o'z ichiga oladi. Bundan farqli o'laroq, shtamplash mashinasi odatda ancha og'irroqdir, chunki ular og'irroq ish yukini talab qiladi. Shuning uchun, shtamplash mashinasi katta yoki bir nechta qoliplarni qo'llab-quvvatlash uchun kattaroq to'shaklarga ega.

 

Teshuvchi press turlari

 

Teshiklar, uyalar, shakllar va shakllarni yaratish nuqtai nazaridan maxsus ishlab chiqarish uchun zımbalama mashinalari juda muhimdir va mashhur variantlar quyida keltirilgan.

 

 

• √Mexanik punch press, u elektr motor bilan ishlaydigan aylanadigan volandan foydalanish uchun mo'ljallangan. Debriyaj krank milini haydash uchun volanga ulanadi, bu esa aylanish harakatini pitman qo'li yoki eksantrik vites orqali chiziqli harakatga aylantiradi va qo'chqorni (va mushtni) pastga tushirishga majbur qiladi. Uning kuch tonnaji umumiy 300 tonnagacha, teshish kuchi esa volanning momentumiga qarab belgilanadi. Ushbu mashina yuqori tezlikni, ishlab chiqarish jarayonida energiya tejamkorligini, bardoshli, oddiy ishlashini ta'minlaydi. Bu qattiq zarba bo'lgani uchun, har bir zarba uchun cheklangan tonnajni sozlash, qo'chqor tezligi/progressini kamroq nazorat qilish, noto'g'ri zarbalar-bo'lgan zarba yuklari ehtimoli.

 

 

• √Shlangi zımba pressi, qo'chqorni pastga siljitadigan silindrlarni haydash uchun bir yoki bir nechta nasoslar tomonidan bosim ostida bo'lgan gidravlik suyuqlikdan foydalanadi. U katta quvvat taklif qilishi mumkin va og'ir{1}}vazifalar va qalin materiallarga mos keladi, shu bilan birga uning kuchi cheksiz o'zgaruvchan va zarba davomida dasturlashtiriladi. U katta tonnaj quvvatiga ega, zarba parametrlarini to'liq nazorat qiladi, zarbani moslashuvchan sozlash. Mexanik punch press bilan solishtirganda, u sekinroq tezlikka ega, yuqori energiya iste'moli, suyuqlik oqish ehtimoli bor, gidravlik parvarishlashni talab qiladi, odatda yuqori shovqin.
•  
• √Servo-Elektr punch press, bu qo'chqor tezligi va holatini aniq nazorat qilish uchun elektr servo motorlardan foydalanadigan zamonaviy press. Bu mashina yuqori energiya-tejamkor, quvvatni faqat zımbalash jarayonida ishlatadi va ajoyib aniqlik va kam texnik xizmat ko‘rsatishni taklif etadi. Uning jim va toza ishlashi yana bir muhim afzallikdir. Boshqa punch mashinalari bilan solishtirganda eng yuqori narxga ega bo'lsa-da, tarixiy jihatdan cheklangan tonnaj, lekin imkoniyatlar tez o'sib bormoqda.
•  
• √CNC minorali punch press, bu odatda Servo{0}}elektr yoki gidravlik qo'chqorlar bilan ishlaydigan avtomatik zımba mashinasi. Bir nechta zımba va qoliplarni ushlab turadigan aylanadigan minora (yuqori va pastki) va stol metall lavhani qo'chqor ostida aniq joylashtiradi. Minora kerakli asbobni zımbalama holatiga keltirish uchun aylanadi. Ushbu uskuna qo'lda qo'lda o'zgarishlarni bartaraf etishi mumkin va tez zarb bilan tez joylashtirishni birlashtiradi, shu bilan birga bitta o'rnatishda teshiklar, tirqishlar, nayzalar, shakllar, panjurlarning murakkab naqshlarini yaratishga qodir.

 

Zımba mashinasini tanlash sizning ish turiga, hajmiga va bardoshlik talabiga bog'liq bo'lib, u shuningdek texnik xizmat ko'rsatishni talab qiladi.

 

Teshilish texnikasi

 

Plitalar bilan zımbalash uchun bir nechta texnikalar mavjud; har biri turli ilovalarga mos keladi. Texnikani tanlash dizaynning murakkabligi, ishlab chiqarish tezligi va kerakli aniqlik kabi omillarga bog'liq. Bu erda bir nechta umumiy texnikalar mavjud:

 

• √Yagona zarb qilish eng asosiy usul bo‘lib, teshik yoki kesish- uchun bitta zarbadan foydalaniladi. U oddiy shakllar uchun juda mos keladi va odatda kam hajmli ishlab chiqarishda yoki tezlikdan koʻra aniqlik foydaliroq boʻlgan-qoʻllaniladi. Keng tarqalgan ilovalar qavslar va kichikroq muhofazalarni yaratishni o'z ichiga oladi, bu erda aniqlik birinchi o'rinda turadi.
•  
• √Nibbling kattaroq yoki tartibsiz shakllarni kesish uchun bir-birining ustiga chiqadigan bir qator kichik zarbalarni o'z ichiga oladi. Ushbu uslub dizaynning ko'proq moslashuvchanligini ta'minlaydi, bu esa bir marta zarb bilan qiyin yoki imkonsiz bo'lgan murakkab shakllarni yaratishga imkon beradi. Biroq, tishlash bir nechta zarbalar tufayli qo'pol qirralarni qoldirishi mumkin, bu esa qo'shimcha pardozlashni talab qilishi mumkin. Ko'pincha murakkab dizayn xususiyatlarini talab qiladigan prototiplar yoki maxsus qismlar uchun ishlatiladi.

 

 

• √Bo'rttirma - bu metall yuzasida uni to'liq teshmasdan ko'tarilgan yoki chuqurlashtirilgan dizaynlarni yaratadigan zımbalama variantidir. Ushbu uslub odatda dekorativ maqsadlarda yoki metall qismlarga tutqich yoki tekstura kabi funktsional xususiyatlarni qo'shish uchun ishlatiladi. Bo'rttirma ko'pincha estetik jihatdan yoqimli yoki ergonomik dizaynlashtirilgan metall buyumlarni talab qiladigan sohalarda qo'llaniladi.

 

Mulohazalar

 

Yaxshi sifatli metall zımbalama qilish, bir nechta fikrlarni hisobga olish kerak. Bundan tashqari, u metall material, asboblar va mashinaning ishlashi haqida bilim talab qiladi. Quyida asosiy xulosa:

 

 

• √Asbob kiyimi
• Zımbalama asboblarini tez-tez ishlatish vaqt o'tishi bilan eskirishga olib kelishi mumkin, bu esa ishlab chiqarilgan qismlarning sifatiga ta'sir qiladi. Eskirgan asboblar noto'g'ri yoki materialning shikastlanishiga olib kelishi mumkin, bu esa muntazam parvarishlash yoki almashtirishni talab qiladi. Shuning uchun, bilish kerak bo'lgan eng muhimi, bu asbobni o'zingiz yasaganingizda yoki asbob-uskunalar ishlab chiqaruvchilardan tashqarida bo'lganingizda, uning ishlash muddati qancha ekanligini bilishdir. Asbob materiallarining spetsifikatsiyasini, shuningdek, issiqlik bilan ishlov berish jarayonini bilish ham oqilona va siz asbobning ishlash muddati haqida ishonchli xulosaga kelishingiz mumkin.
•  
• √Materialning deformatsiyasi
• Qalinroq yoki qattiqroq metallarni zarb qilish ba'zan materialning buzilishiga olib kelishi mumkin, ayniqsa mashina sozlamalari yoki asboblari ushbu operatsiya uchun optimallashtirilmagan bo'lsa. Muxtasar qilib aytganda, operator materialning kuchini zımbalama zarbasi kuchiga nisbatan hisoblashi kerak va keyin bu ish vazifasi uchun eng ko'p vaziyatli zımba mashinasi turini tanlashi kerak.
•  
• √Dizayn va qalinligi
• Oddiy, takrorlanadigan shakllar uchun zımbalama ideal bo'lsa-da, yanada murakkab dizaynlar yoki juda qalin materiallar lazer, plazma yoki hatto suv oqimi bilan kesish kabi qo'shimcha jarayonlar yoki muqobil usullarni talab qilishi mumkin.
•  
• √Hizalama
• Zımba va matritsa o'rtasidagi noto'g'ri hizalama, yirtiq qirralar yoki to'liq bo'lmagan kesish kabi muammolarni keltirib chiqarishi mumkin, bu esa qayta ishlashni talab qilishi va ishlab chiqarishni sekinlashtirishi mumkin. Shuning uchun operator ertalab yoki tushdan keyin smenada mahsulotning birinchi partiyasini tekshirishi kerak.
•  
• √Ovoz balandligi
• Yuqorida aytib o'tganimizdek, zımba mashinasi turini tanlashda ovoz balandligi muhim rol o'ynaydi. Bundan tashqari, turli sanoatning turli xil bardoshlik talablari mavjud va siz ishlab chiqarish xarajatlari va sifat xarajatlarini ham hisobga olishingiz kerak.

 

 

Eng muhimi, kichik ishlab chiqarishlar yoki murakkab dizaynlar uchun tejamkorlik, zımbalama eng samarali-xarajatli yechim bo'lmasligi mumkin. Bunday hollarda lazer yoki kabi usullarsuv oqimi bilan kesishyaxshi samaradorlik va aniqlikni taklif qilishi mumkin. Fabmann sizning maxsus loyihalaringiz uchun ishlab chiqarish echimini va material tanlashni optimallashtirish uchun ajoyib ishlab chiqarish va muhandislik jamoasiga ega va biz turli sohalarda katta tajribaga egamiz.metall yuzasiga ishlov berishkabisink qoplamasi, issiq daldırma galvanizatsiyasishu qatorda; shu bilan birgachang qoplamasi.