Roll shakllangan po'lat profillar

Fabmann uzunligi bo'yicha kesilgan qoplama, chetini puflash, zımbalama, payvandlash, chang qoplamasi, issiq daldırma galvanizatsiyasi va yig'ish eritmasi bo'yicha po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'lat ishlab chiqarish xizmatini taqdim etadi. Arzon narxlardagi, nozik rulonni shakllantirish va turli sirt ishlov berish bilan to'liq ishlab chiqarish biz mijozlarimizga taqdim eta oladigan narsadir. Mijozlarimizning ehtiyojlari va talablarini to'liq tushunganimiz sababli, biz yuqori sifatli maxsus rulonli po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan mahsulotlarni, shu jumladan po'lat quvur profillarini ishlab chiqarishimiz mumkin va po'lat xomashyosining qalinligi 2 mm dan 6 mm gacha bo'lgan kuchlanish kuchi 360Mpa dan 620Mpa gacha.

taklif qilamiz

√ Maxsus metall profillar, yuqori rentabellik va kuchlanish kuchiga ega maxsus po'lat quvur profillari

√Teshilgan yoki teshilmagan

√To'g'ri yoki kavisli

√Qattiq bardoshlik

√Butun yig'ilish

√Turli xil qoplamali tayyor profillar

Rulonni shakllantirish va chiziqli pirsingga qo'shimcha ravishda, Fabmann siz uchun tayyor rulonli mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun bir qator ikkilamchi ishlab chiqarish jarayonlarini taklif qiladi va qo'shimcha ishlab chiqarish jarayonlari manbasiga bo'lgan ehtiyojlaringizni yo'q qiladi. Bizning ikkinchi darajali ishlab chiqarish xizmatlarimiz:

√Bukish

√Lazerli kesish

√Burg'ulash

√Payvandlash

√Issiq galvanizatsiya, chang qoplama yoki bo'yash kabi turli xil qoplamalar

√Assambleya

Chelik profil turlari

√U profil bo'limi√  L po'lat profil

√Teng bo'lmagan burchakli po'lat qism     √  C profil kanali

√Lipped C profil kanali√  Ō po'lat profil qismi

√Sigma po'lat profil√  Z po'lat profil kanali

√U temir kanal√  Maxsus shaklli rulon shakllangan profillar

√Maxsus shaklli rulon hosil qilingan profil quvurlari √  Maxsus to'rtburchaklar profilli trubka

Chelik navlari

√Metall profillarga katta ta'sir ko'rsatishi mumkin bo'lgan po'latning eng muhim mexanik xususiyatlari - bu oqish quvvati, tortishish kuchi va cho'zilishdir va har bir po'lat navi po'lat standartlarida ko'rsatilgan turli po'lat qalinligi asosida o'zining optimal bükme radiusiga ega. Fabmann sizning talablaringizni qondirish uchun taqqoslanadigan Xitoy po'lat navlaridan foydalanadi va bizning barcha rulonli po'lat qismlar EN10162 bo'yicha ishlab chiqariladi. Quyidagi diagramma siz uchun havola bo'lishi mumkin:

Rulodan yasalgan po'latdan yasalgan qismlarning o'lchamlari

Burchak profili

C profil o'lchami

Maxsus rulonli shakllangan profil

Maxsus po'lat quvur profili

Omega profili

Sigma profili

U profil o'lchami

Z profil o'lchami

Sigma Post

Oldindan galvanizli C profili

Eshik va deraza profili

Eshik ramkasi profili

Rulonni shakllantirishning umumiy nuqsonlari

Rulonni shakllantirishdagi nuqsonlar ko'pincha noto'g'ri o'rnatilgan rulon shakllantirish mashinasidan kelib chiqadi va noto'g'ri o'rnatilgan rulon ko'pincha haddan tashqari shakllanish bosimi va assimetrik profillarni keltirib chiqaradi. Ko'pincha, moylash materiallarining etishmasligi yana bir keng tarqalgan xatodir. Mumkin bo'lgan muammolarni aniqlash uchun biz odatda rulon bo'shlig'ini po'lat chiziq qalinligiga o'rnatishdan oldin rulonlarning to'g'ri mos kelishini tekshiramiz. Yaxshi amaliyot - rulonni shakllantirish sinovini boshlashdan oldin o'tish joylarida rulon bo'shlig'ini yaxshilab tekshirish. Rolikli profillar uchun bir nechta keng tarqalgan xatolar mavjud:

√Twist

√Kamber

√Kamon

√To'lqinli chet

√Ruloni shakllantirish belgilari

√Chet yoriqlari

√Fermuar yoriqlari

√Qisqartirilgan radius materialining qalinligi

Radiusda qisqartirilgan material

Ruloni shakllantirish belgisi

                                                                          Ruloni shakllantirishdagi nuqsonlar

Chelik profil ishlab chiqarish xususiyati

√ chiziqlar qalinligi 2 mm dan 6 mm gacha

√tasma kengligi 800 mm gacha

√profil uzunligi 12,000 mm gacha

√profil kengligi 320 mm gacha va balandligi 150 mm gacha

Chelik quvur profilining o'lchami

√tasma qalinligi 1,5 mm dan 6 mm gacha

√tasma kengligi 800 mm gacha

√profil uzunligi 12,000 mm gacha

√Quvur profilining atrofi 680 mm gacha, minimal devor qalinligi 2 mm

Rulo shakllangan po'lat profilli material varianti

√ Issiq haddelenmiş po'lat

√ Sovuq haddelenmiş po'lat

√ Sovuq haddelenmiş va tuzlangan po'lat

√ Issiq haddelenmiş tuzlangan va moylangan po'lat (HRPO)

√ Zanglamaydigan po'lat

√ Oldindan galvanizli po'lat

Bizning kuchimiz

Biz mijozlarimizning turli ehtiyojlari va muammolarini tushunamiz. Rulondan yasalgan po'latdan yasalgan mahsulotlar kuchliroq va engilroq bo'lishi kerak va shuning uchun biz kerakli quvvatni saqlab, po'lat materialni tejashga imkon beradigan maxsus rulonni shakllantirish jarayonini ishlab chiqdik. Ushbu noyob jarayon Fabmannga mijozlarimiz uchun kuchliroq va engilroq po'lat profillar va po'lat quvur profillarini ishlab chiqish imkonini beradi.

Fabmanning metall profilining ilovalari

√ Tijorat yoki turar-joy binolari√ Mashina va uskunalar

√Infratuzilma (qo'riqxona va to'siq posti)√ Deraza va eshik ramkalari

√Yog'och nurlarni qo'llab-quvvatlash√ Uyingizda rafters

√Girtlar, tirgaklar, qavslar, to'sinlar va tarkibiy qismlar√ Konveyer relslari

√Ko'priklar va truss inshootlari√ Elektr uzatish minoralari,

√Quyosh panelini o'rnatish relslari va ustunlari√ Yo'naltiruvchi relslar

Chelik profilli sirtni ishlov berish

√BS EN ISO 1461, AS/NZS 4680, JIS-H8641 va ASTM-A-123 kabi turli milliy standartlarga muvofiq issiq daldırma galvanizatsiyasi. Juda korroziy muhit (C4 yoki C5) uchun biz o'rtacha 140 mkm qalin galvanizatsiya qoplamasini yaratishimiz mumkin, shuningdek, har bir partiya uchun sink qoplamining yopishishini sinab ko'ramiz.

√BS EN ISO 13811 ga muvofiq sherardizatsiya va biz 45 mkm dan qalinroq qoplamani ham yasashimiz mumkin.

√ISO 12944 bo'yicha chang qoplamasi va o'zaro faoliyat lyuk har bir partiya uchun standart sinov protseduramizdir.

√ISO12944 bo'yicha bo'yash va biz to'g'ridan-to'g'ri po'lat yuzasiga rasm chizishimiz mumkin yoki super korroziyaga qarshi ishlash uchun issiq daldırma galvanizli yoki sherardlangan po'latga asoslangan bo'yashni duplekslashimiz mumkin.

Rulo shakllangan po'lat profillar: to'liq sotib olish bo'yicha qo'llanma

Ruloni shakllantirishning afzalliklari

Boshqa metall ishlab chiqarish jarayonlari bilan solishtirganda, rulonni shakllantirish juda kam foyda keltiradi:

✔ Yuqori ishlab chiqarish samaradorligi. Rulonni shakllantirish jarayonida ishlatiladigan material lasan shaklida bo'lganligi sababli, jarayon katta hajmlarni tezroq ishlab chiqarish uchun ancha yuqori tezlikda davom etadi.

✔ Ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish. Ajoyib energiya samaradorligi bilan materiallardan ko'proq foydalanish.

✔ Murakkab shakllarni ishlab chiqarish qobiliyati

✔ Yuqori aniqlik, sifat va mustahkamlik. Matbuotni tormozlash bilan solishtirganda, rulonni shakllantirish qattiqroq toleranslarga javob berishi mumkin, shu bilan birga bir nechta yugurishlarda yanada izchil va bir xil bo'lgan qismlar va mahsulotlarni yaratish mumkin.

Oldindan teshilish va rulonni shakllantirishda keyingi pirsing

Oldindan teshish - rulonni shakllantirishdan oldin tekis chiziqdagi teshiklarning ketma-ket yoki naqshini ishlab chiqarish va bu juda tejamkor ishlab chiqarish echimidir, chunki pirsing rulonni shakllantirishdan oldin uzluksiz ishlashda amalga oshiriladi.

Post pirsing esa profil shakllangandan keyin amalga oshiriladi. Bu operatsiyalar ketma-ketligining bir qismi bo'lib, ularning barchasi ishlovsiz bajariladi va shuning uchun juda samarali. Ko'pincha, bu yaxshi o'lchov aniqligi tufayli oldindan pirsingdan ko'ra ko'proq ma'qul.

Oldindan kesish va rulonni shakllantirishda kesishdan keyin

Oldindan kesilgan rulonni shakllantirish jarayoni ma'lum uzunlikka ega bo'lgan oldindan kesilgan bo'shliqni rulonni shakllantirish jarayonini oziqlantiradi, kesishdan keyingi tizim esa profil hosil bo'lgandan keyin uzunlikni kesadi. Har ikkala tizim ham o'zining afzalliklari va kamchiliklariga ega.

Pre-Cut Pros

✔ Qimmatbaho kesish qoliplarini va texnik xizmat ko'rsatishni bartaraf etadigan oddiy, kam texnik xizmat ko'rsatadigan oldindan kesish.

✔ Buffsiz uchlari

✔ Kam hajmli ishlab chiqarish uchun chiziqlar yoki choyshablarni qo'lda oziqlantirish imkoniyati

Oldindan kesilgan kamchiliklar

✔ Katta tarmoqli profil uchun so'nggi olovni oshirish imkoniyati

✔ Yuqori quvvatli po'latdan ishlov berish qiyin

✔ Ko'proq shakllantirish stantsiyalarini talab qiladi, bu rulonni shakllantirish va asboblarni qimmatroq qiladi, bu esa kattaroq maydonni anglatadi.

✔ Qisqa profillar ko'proq qiyinchilik tug'dirishi va sifat bilan bog'liq muammolarga olib kelishi mumkin.

✔ Sifatli ko'p burmali profillarni aylantirish qiyin.

✔ Oldindan kesish, ayniqsa, qisqa profillar uchun oraliq qo'llanmalarni talab qilishi mumkin. Ushbu qo'llanmalarni sozlash xarajatlarni oshiradi.

Kesishdan keyingi mutaxassislar

✔ Ishlab chiqarish darajasi yaxshi sifat bilan yuqori

✔ Yakuniy olovni yaxshiroq boshqarish mumkin.

✔ Yuqori quvvatli po'latlar uchun yaxshi natijalar

✔ Qisqa profillarni ishlay oladi (taxminan 7 sm uzunlikdagi)

✔ Og'ir o'lchagich va yuqori quvvatli materiallar bilan ishlaganda kesishdan keyin yaxshiroq nazorat qilish, chunki oldindan kesishning etakchi tomoni har bir qism bilan rulonlarga tegadi.

✔ Bir yoki bir nechta ikkilamchi operatsiyalarni yo'q qilib, kesish jarayonida zarb qilish / tishlashni ta'minlash qobiliyati

Kesishdan keyingi kamchiliklar

✔ Ko'proq texnik xarajatlarga ega bo'lgan juda qimmat kesuvchi press va qolip, ayniqsa kesish uchun

✔ Qo'lda silliqlashni talab qiladigan uchi qo'pol bo'lib chiqadi

✔ Profillarning oxirini buzish imkoniyati

Shakli, uzunligi, material qalinligi, profilning murakkabligi va miqdori odatda pirsing va kesish uchun qaysi yechim yaxshiroq variant ekanligini aniqlaydi, shuningdek, teshik holatining aniqligi va umumiy o'lchamlarga bardoshliligi bilan bog'liq. Oldindan kesishning salbiy tomoni shundaki, ba'zi chaqnashlarni yo'q qilishga harakat qilish uchun ko'proq stendlar qo'shiladi, ammo kesishdan keyingi tizimga qaraganda ko'proq yonish bo'ladi. Oldindan kesish uchun ko'proq rulon shakllantirish stantsiyalari talab qilinadi, lekin oldindan kesilgan asboblar uchun texnik xizmat ko'rsatish narxi ancha arzon.

4 mm dan 8 mm gacha bo'lgan og'ir profil uchun, kesishdan keyin qo'lda tozalashni talab qiladigan juda ko'p qabul qilinishi mumkin bo'lmagan burg'ulash bo'lishi mumkin. Shu bilan birga, agar profil juda qattiq teshik holatiga bardoshliligini talab qilsa, oldindan kesish ham muammo bo'lishi mumkin. Amalda, qalin profil uchun kesish o'rniga post-arralash variantidan foydalanishni ko'rib chiqishimiz kerak va bu rulonni shakllantirish ishlab chiqarish samaradorligini muqarrar ravishda sekinlashtiradi.

Rulolarni shakllantirish jarayonlari

✔ Decoil, po'lat chiziq dekoilerdan o'tadi va keyin u kirish yo'riqnomasi orqali oziqlanadi.

✔ Oldindan teshish, kesilgan po'lat tasma belgilangan teshik naqshlari uchun oldindan teshish mashinasi orqali oziqlanadi.

✔ Ruletni shakllantirish, po'lat tasma keyinchalik shakllantiruvchi rulonlarga o'tkaziladi va har bir rulon kerakli kesma profiliga erishilgunga qadar metall shakllantirishning faqat qo'shimcha qismini bajaradi.

✔ Yuqori chastotali induksion payvandlash. Agar po'lat quvur profili kerak bo'lsa, quvur profili uzunlamasına indüksiyon payvandlash mashinasi tomonidan payvandlanadi va tashqi payvandlash boncuklar avtomatik ravishda chiqariladi. Induksion payvandlash jarayoni asosiy materialning rentabelligidan ustun bo'lgan deyarli tekis payvand chokini ta'minlaydi. Metall quvur profili muhrlanganidan so'ng, tekis, deyarli ko'rinmas payvandlash tikuvi bilan to'liq profil hosil qiladi.

✔ Uchar kesilgan, po'lat profil uchuvchi arra bilan kerakli uzunlikka kesiladi

✔ Stacking, kesilgandan so'ng, profillar ikkinchi darajali ishlab chiqarish jarayonlari uchun yig'iladi

Qisqa rulonni shakllantirish - bu doimiy ravishda oziqlanadigan metall chiziqqa bosqichma-bosqich egilishni amalga oshirish uchun aniq joylashtirilgan roliklar to'plamidan foydalanadigan jarayon va roliklar ketma-ket stendga o'rnatiladi va har bir rolik jarayonning kichik bir bosqichini yakunlaydi.

Rulo shakllantirish asboblari uchun qanday materiallar ishlatiladi?

Rulonni shakllantirish asboblari uchun ishlatiladigan asboblar materiallari engil profillar yoki og'ir profillar bo'lgan istalgan po'lat profillarga qarab farq qilishi mumkin. Umuman olganda, metall chiziqli material qanchalik kuchli bo'lsa, asbobning aşınma qarshiligi shunchalik yuqori bo'ladi. Xitoyda keng qo'llaniladigan mashhur po'lat qotishma materiallari AQSh, Evropa va Yaponiyada deyarli to'liq ekvivalent materiallarga ega va ular:

✔ #45, 1045, S45C yoki C45 ga ekvivalent.

✔ 42CrMo, 4241, SCM440 yoki 42CrMo4 ga teng

✔ 40CrNi2Mo, 4340, SNCM439 yoki 36CrNiMo4 ga teng

✔ 20CrNiMo, ASTM 8620 ga ekvivalent

✔ 5CrNiMo, SAE L6, SKT4 yoki 55NiCrMoV6 ga ekvivalent

✔ Cr5Mo1V, A2, SKD12 yoki X100CrMoVga ekvivalent5-1

✔ 9CrWMn, O1, SKS3 yoki 00MnCrw4 ga ekvivalent

✔ Cr12Mo1v1, D2, SKD11 yoki X155CrMoVga ekvivalent12-1

✔ W6Mo5Cr4V2W6Mo5Cr4V2, M2 ga ekvivalent

Rulodan yasalgan profillar va po'lat quvur profillari qayerda ishlatiladi?

Rolikli profillar va quvur profillari deyarli har bir sanoatda keng qo'llaniladi va amalda qo'llanilishi:

Qishloq xo'jaligi

✔ Traktorlar va boshqa qishloq xo'jaligi texnikasi uchun Tim va konstruktiv profillar

✔ Devor ustuni

✔ Uzum arbor qoziqlari

✔ Maysazor va bog' jihozlari

Jihoz

✔ Sovutgichlar, pechlar, mikroto'lqinli pechlar, kir yuvish va savdo avtomatlari uchun panellar

✔ Qurilmalar uchun konstruktiv komponentlar

✔ Pechlar va axlat yig'ish mashinalari uchun tortma slaydlari

Bino qurilishi

✔ Oqartirish bo'limlari

✔ Derazalarni mustahkamlash uchun ichki tayanchlar

✔ Sürgülü eshik va deraza izlari

✔ Uy-joy uchun temir ramka

✔ Metall tomlar va toymasin panellar

✔ Oluklar va oluklar

Ko'prik va avtomobil yo'lini cheklash tizimi

✔ Yo'l belgisi posti

✔ Magistral va magistral to'qnashuv to'sig'i, ajratish to'sig'i

✔ Ko'prik ustunlari va pastki mustahkamlash paneli

Isitish, shamollatish va konditsionerlik

✔ Konditsioner qutisi

✔ HVAC kanallari

✔ Havo filtri ramkalari

✔ Sovutish minorasi panjurlari

Uy, ofis va do'konlar uchun mebel va jihozlar

✔ Ish joyini mustahkamlash

✔ Oshxona va fayl shkaflari

✔ Displey uchun ramkalar

✔ Do'kon jihozlari va super bozor tokchalari

Transport

✔ Avtomobillar, yuk mashinalari, avtobuslar, treylerlar, metro va kemalarda ishlatiladigan ramka profillari.

✔ Avtomobil bezaklari va panjara elementlari

✔ Bamperlar

✔ Bo'linish chiziqlari

✔ mustahkamlovchi panjaralar

Rolikli profillarni ishlab chiqish uchun asboblar jarayoni qanday?

Asboblarni tayyorlash jarayoni egilish radiusi, gardish kengligi, tarmoq kengligi ko'ndalang kesimi bardoshlik, deformatsiya uzunligi, shakllantirish tezligi, ishqalanish kuchi, material qalinligini kamaytirish, egilish burchagi radiusi, uzunlik bardoshlik, material qalinligi, shuningdek po'lat materialning mexanik xususiyatlarini tahlil qilish bilan boshlanadi. Shu bilan birga, asbob-uskunalar bo'yicha muhandislar o'zlarining rulon shakllantirish liniyasining quvvatini bilishlari kerak, jumladan №. shakllantirish stantsiyalari, dvigatel quvvati va rulonli stendlar masofasi. Tahlildan so'ng, asbob-uskunalar muhandislari quyidagi asboblarni loyihalash bo'yicha haqiqiy ishni boshlashlari mumkin:

✔ O'lchov tolerantliklari bilan tasavvurlar chizmasini ishlab chiqing.

✔ Tasmaning taxminiy kengligini hisoblang.

✔ Egilish progressiv oqimini hosil qiling

✔ Roliklarni joylashtirish va loyihalash

✔ Agar kerak bo'lsa, armatura, yo'riqnomalar, yon rulolar va to'g'rilash moslamalarini joylashtiring.

Rolikli profillarni ishlab chiqarish narxiga ta'sir qiluvchi asosiy omillar qanday?

Uchta asosiy omil mavjud:

✔ O'rnatish vaqti, rulon shakllantirish ishlab chiqarish uchun roliklarni o'rnatish uchun ketadigan vaqtni bildiradi.

✔ Yugurish tezligi, rulonni shakllantirish tezligi, bunda siz metall chiziqni mashinadan o'tkazishingiz mumkin.

✔ Materiallar, loyiha uchun zarur bo'lgan xomashyo.

Nima uchun asboblar dizayni yuqori sifatli po'lat profillar uchun eng muhim omil hisoblanadi?

Buning sababi juda oddiy, chunki asbobning to'g'ri dizayni kamber, burish, kamon, to'lqinli qirra va qirralarning burishishi kabi keng tarqalgan rulon hosil qiluvchi nuqsonlar xavfini kamaytirishi mumkin. To'g'ri dizayn kanal qismining butun uzunligi bo'ylab izchil yoy uzunligi va egilish radiusini ta'minlashdir. Barqaror yoy uzunligi profilni shakllantirish jarayonida kattaroq siqishni va cho'zishni nazarda tutadi va bu rulonli mahsulotlarning yakuniy sifatiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Yaqinda o'tkazilgan tadqiqotga ko'ra, doimiy egilish radiusi asboblari dizayni tufayli uzunlamasına kamon 50 foizga kamaydi. Shuning uchun asboblar dizayni yuqori sifatli rulonli po'lat profillarni ishlab chiqarishning asosidir.

Issiq daldırma galvanizatsiya jarayonida po'lat profil kanalining deformatsiyasini qanday oldini olish mumkin?

Juda keng tarqalgan deformatsiya muammolari issiq daldırma galvanizatsiya jarayoni bilan bog'liq bo'lib, bu asosan rulon hosil bo'lgandan keyin qoldiq stressning chiqishi va uzun profillar uchun osilgan armatura yo'qligi bilan bog'liq. Ayniqsa, 2 mm dan 3 mm gacha bo'lgan juda yupqa va uzun profillar uchun ular yog'sizlantirish, tuzlash va galvanizatsiyalash jarayonida ko'tarish jarayonida deformatsiyalanishi mumkin, shuning uchun po'lat nurlarni to'g'ri holatda ushlab turish uchun to'g'ri armatura juda muhimdir. Galvanizatsiya paytida ingichka va katta ochiq profillarning qoldiq stressini chiqarish juda keng tarqalgan muammo bo'lib, uni oldini olish deyarli mumkin emas. Shuning uchun, qadoqlashdan oldin tuzatish jarayonini o'tkazish juda muhimdir.

Rulodan yasalgan po'lat qismlar bilan bog'liq umumiy muammolar qanday?

Sovuq rulonli po'lat bo'laklar bilan eng keng tarqalgan sifat muammolari burish, kamon, kamber, chekka to'lqini, qirralarning burishishi, aylanma izlari, gardishlarning notekis darajasi va burchak radiusi atrofidagi kamaytirilgan qalinlikning ortiqcha bo'lishidir.

Rolikli profillarni ishlab chiqarishni to'g'ri sozlash tartibi qanday?

Asosan, maqsad rulonni shakllantirish bo'yicha asosiy tushunchaga ega bo'lgan har qanday operatorni hech kimdan so'ramasdan ko'rsatmalar varag'iga muvofiq roliklarni sozlashni amalga oshirishi kerak. Ushbu maqsadga erishish uchun tajribali operator asboblar va ajratgichlarni mantiqiy tarzda, ideal tarzda ish joyiga yaqin joyda belgilashi va tartibga solishi kerak. Quyida protsedura ko'rsatilgan:

✔ O'rnatishni boshlashdan oldin, vallar va mashina yuzini tekislash bo'shliqlarini tozalang va bu yaxshi sozlash va oldindan aytib bo'ladigan va takrorlanadigan mashina ishlashi uchun asosdir.

✔ Birinchi o'tishni o'rnatayotganda, doimo muhrlangan halqa (rulon raqami va boshqa ma'lumotlar bilan) sizga qaraganligiga va raqamlar operatsiya uchun to'g'ri ketma-ketlikda ekanligiga ishonch hosil qiling.

✔ Tashqi tayanchni shpindellarga qo'ying va milni qulflash gaykalarini o'rnating va torting va ichki poyga aylanmasligiga ishonch hosil qiling.

✔ Tashqi stendni ushlab turuvchi vintlar yoki qisqichlar bilan mahkamlang va yuqorida aytib o'tilgan fanlar bo'yicha umumiy sozlashni yakunlang.

✔ Rulo hosil qilinadigan materialni oling va uning haqiqiy qalinligini o'lchang.

✔ Rolikli asboblar bo'shlig'ini oldindan o'rnatish uchun asbobning ichki va tashqi tomonida o'lchagichdan foydalaning, yuqori va pastki vallar orasidagi vertikal masofani kerakli rulon bo'shlig'iga sozlang, bu material qalinligi bilan mos keladi.

✔ Rolikli shakl asboblarining har bir o'tishi uchun ichki va tashqi tomondan yuqori va pastki rulonli gardish orasidagi bo'shliqni yozib oling.

✔ Materialni rulonli o'tish joyiga o'tkazing, keyin kerak bo'lsa rulonlarni qayta o'rnating. Odatda materialning qalinligi bardoshliligi va rulon bo'shlig'ining kichik o'zgarishi tufayli qayta o'rnatish juda keng tarqalgan.

✔ Agar sizda kompyuter simulyatsiyasi sinov dasturi bo'lmasa, rulonni shakllantirish sinovini boshlaydi.

Nima uchun yuqori quvvatli po'lat rulonli po'lat kanal uchun afzal qilingan materialdir?

Yuqori mustahkam po'latning og'irligini kamaytirish va xavfsizlikni yaxshilash afzalligi bor va shuning uchun u avtomobillarda, avtomobil yo'llarini ajratish to'siqlari va to'siqlar, ko'prik to'siqlari, modulli binolar uchun po'lat profillar, yashil energiya uchun postlar kabi to'siqlar tizimida keng qo'llaniladi. Bundan tashqari, kamaytirilgan material loyihangiz uchun xarajatlarni tejashni anglatadi.

Rolikli profilning to'lqinli qirralarini qanday oldini olish mumkin?

To'lqinli qirra rulonni shakllantirish jarayonida yuzaga keladi va bu haddan tashqari uzunlamasına kuchlanish va varaqning chetiga yaqin kuchlanish natijasida yuzaga keladi va egilish radiusining ba'zi bir kritik qiymatidan oshib ketganda chekka burishishi mumkin. Boshqacha qilib aytganda, chekkadagi tolalar markazga qaraganda uzunroqdir. Bundan tashqari, rulonni shakllantirish tezligining oshishi rulon va po'lat chiziq orasidagi ishqalanish xususiyatlarini ham o'zgartiradi va bu oxir-oqibat chekka to'lqin nuqsonining yanada kuchayishiga olib keladi.

Muxtasar qilib aytganda, to'lqinli qirralarning, ehtimol, noto'g'ri rulon diametri, yuqori rulonni shakllantirish tezligi va noto'g'ri po'lat chiziq qalinligi kabi turli sabablarga ko'ra yuzaga keladi. Shuning uchun, biz ma'lum bir aylanish bosqichida haddan tashqari siqishni kamaytirishning aniq sababini bilib olishimiz kerak va egilish radiusi uning kuchlanish chegarasi tolerantligida ekanligiga ishonch hosil qilishimiz kerak.

Rulodan yasalgan po'lat profillarning uzunlamasına yoyidan qanday qochish kerak?

Ruloni shakllantirishda bo'ylama kamon, asosan, bir xil bo'lmagan uzunlamasına membrananing kuchlanish taqsimoti tufayli yuzaga keladi.

Po'lat profil cho'zish, siqish va bükme kabi shakllantirish jarayonlarining kombinatsiyasi bilan amalga oshiriladi va noto'g'ri egilish burchagi o'sishi ko'pincha uzunlamasına kamonga olib keladi. Bundan tashqari, egilish burchagi ortishi va material qalinligi oshishi bilan kamon nuqsoni ortadi. Flanes kengligi, tarmoq kengligi va rulonli stendlar orasidagi masofa ham kamon nuqsonlarida rol o'ynaydi. Ushbu sifat muammosining eng muhim yechimi bir xil bo'lmagan uzunlamasına kuchlanishlarni minimallashtirish uchun izchil egilish radiusini davom ettirishdir.

Rulodan yasalgan po'lat profillarda yuqori sifatli issiq daldırma galvanizatsiyasini qanday qilish kerak?

ASTM A385 yoki ISO 1461 ga ko'ra, galvanizatsiya yuzasiga erishish uchun quyidagi muhim elementlar optimal darajada saqlanishi kerak:

✔ Uglerod miqdori 0,25 foizdan kam

✔ Marganets 1,3 foizdan kam,

✔ Kremniy {0}} dan kam.04 foiz yoki 0,15 foizdan 0,24 foizgacha

✔ Fosfor 0,04 foizdan kam.

ASTM A385 sanab o'tilgan elementlar odatdagi issiq galvanizatsiya ko'rinishi va qalinligi bo'lgan qoplamaga erishish uchun tavsiyalarga muvofiq taqqoslanishi kerak. Kremniy ekvivalenti kremniy va fosforning issiq galvanizatsiya jarayonida metallurgiya reaktsiyasiga ta'sirini baholash uchun ishlatiladi. Amalda, kremniy tarkibi to'g'ri bo'lgan po'lat rulonlarni sotib olish juda muhim, aks holda rulonli mahsulotlar yupqaroq galvanizatsiyaga ega bo'ladi yoki po'latga sink qoplamasi yomon biriktiriladi.

Rulo shakllangan profillarda oq zangdan qanday qochish kerak?

Oq zang, nam saqlash dog'i deb ham ataladi, bu har qanday yangi sink bilan qoplangan rulonli po'lat profillarda paydo bo'lishi mumkin bo'lgan tabiiy korroziya jarayonidan hosil bo'lgan oq changli kondir. Oq kukun sink gidroksiddir - rux suv va havo bilan reaksiyaga kirishganda hosil bo'lgan modda - va u asta-sekin sink qoplamasini iste'mol qiladi va bu jarayon havoning etarli darajada aylanishi bo'lmagan nam sharoitda sodir bo'lishi mumkin. Oq zang nafaqat po'latning tashqi ko'rinishiga, balki po'latning tanasini himoya qiladigan sink qoplamasiga ham zarar etkazadi. Rux - bu po'latdan yasalgan taglik tagida qurbonlik himoyasini ta'minlash uchun juda bardoshli qoplama, lekin u suvga reaktivdir. Shuning uchun galvanizli profillarni to'g'ri saqlashga qo'shimcha e'tibor berish kerak.

Shunday qilib, oq zangni oldini olish uchun, agar siz mahsulotni yopiq xonada saqlasangiz, quyidagi omillarni hisobga olgan holda galvanizli po'lat profillarni saqlash uchun to'g'ri tartibni amalga oshirishingiz kerak:

✔ Keraksiz namlik yoki yomg'ir ta'siriga tushib qolmasligi uchun yopiq holda saqlanadi.

✔ Namlik bilan to'ldirilgan havo, tuz bilan ifloslanish va kondensatsiyani oldini olish uchun ochiq eshiklar, derazalar yoki panjurlardan uzoqroq joyda saqlang.

✔ Tozalikni saqlang

✔ Agar paketlarni tashqarida saqlashdan boshqa iloji bo'lmasa, siz galvanizli po'lat profillarni quyidagi tavsiyalarga muvofiq qadoqlashingiz kerak:

✔ Galvanizli profillar har 1 m uzunlik uchun 5 mm moyillikda saqlanishi kerak. Bu suvning ochiq yuzalardan erkin oqib chiqishini ta'minlaydi.

✔ Har bir qatlam orasiga tasmalarni kesib, bo'shliqlar qo'yish kerak, bu namlikning tegib turgan yuzalar o'rtasida tiqilib qolishiga yo'l qo'ymaydi.

✔ Brezentdan foydalanishdan saqlaning, chunki u namlik va kondensatsiyani ushlab turadi va oq dog'lar paydo bo'lishini kuchaytiradi.

✔ Galvanizli yuzalar galvanizli yuzalarda namlik bilan aloqa qilishdan saqlaydigan maxsus suv o'tkazmaydigan yoki to'siq qo'yadigan qoplamalar bilan ishlov berilishi mumkin.

Ruloli po'lat kanallar uchun eng ko'p ishlatiladigan tekshirish asboblari qanday?

Po'lat kanallarni to'liq o'lchash nazoratini amalga oshirish uchun siz materialning qalinligi, kengligi, uzunligi, diagonali, burchaklari, radiusi, to'g'riligi, burilishlari va kamonini tekshirishingiz mumkinligiga ishonch hosil qilishingiz kerak. Juda murakkab shakl uchun siz koordinata o'lchash mashinasidan (CMM) ham foydalanishingiz kerak. Agar profillar issiq galvanizatsiya yoki chang qoplamasi kabi qoplamaga ega bo'lsa, siz qoplamaning qalinligini ham tekshirishingiz kerak. Shunday qilib, to'g'ri tekshirish uchun sizga quyidagi tekshirish vositalari kerak bo'ladi:

✔ kaliper

✔ Burchak o'lchagich

✔ Radius o'lchagich

✔ Lenta o'lchagich

✔ Raqamli burchak o'lchagich

✔ Qoplamaning qalinligi o'lchagichi

✔ Agar kerak bo'lsa, koordinata o'lchash mashinasi (CMM).

Rulo shakllantirish belgisi po'lat profillarga qanday ta'sir qiladi?

Ishlab chiqarish jarayonining tabiati tufayli rulonni shakllantirish belgisidan qochish deyarli mumkin emas va odatda juda sayoz belgidir va uni maqbul yoki yo'qligini aniqlash qiyin. Rulonni shakllantirish belgisini aniqlash juda qiyin, ayniqsa profil qora issiq haddelenmiş po'latdan yasalgan va rulonli profillar bilan bog'liq sifatni nazorat qilish muammolari bo'yicha katta tajribani talab qiladi. Rulonni shakllantirish belgilarini aniqlashning eng amaliy usuli bu profil yuzasini tekshirish uchun yalang qo'l bilan ishlatishdir. Agar siz hali ham bu belgining maqbul yoki yo'qligiga ishonchingiz komil bo'lmasa, qoplamani tekshirish uchun chang bo'yoq yoki issiq daldırma galvanizlash mumkin. Agar qoplama rulonni shakllantirish belgilarini aks ettirsa, rulonni shakllantirish jarayonida bu nuqsonga nima sabab bo'lganini aniqlashingiz kerak. Eng ko'p uchraydigan sabab - shlaklar yoki qoldiqlarni shakllantirish yoki qo'zg'aysan roliklarga yopishib olish.

Yoy yoki burilish nuqsonlari bilan rulonli shakllangan profillarni tuzatish mumkinmi?

Javob ha va yo'q. Agar profil murakkab egilish burchaklariga ega bo'lsa, qarama-qarshi egilish yoki burish orqali kamon yoki burilishni tuzatish juda qiyin. Agar u bardoshli bo'lmagan qalin devorli quvur profili bo'lsa, uni tuzatish hali ham mumkin. Albatta, tuzatish ishlari kamon va burilish darajasiga ham bog'liq va agar nuqsonlar biroz bardoshli bo'lsa, ularni tuzatish ehtimoli ko'proq. Agar nuqsonlar juda jiddiy bo'lsa, tuzatish ishlarini bajarish juda dargumon. Bunday vaziyatdan qochish uchun rulonni shakllantirishdan oldin po'latning mexanik xususiyatlarini tekshirish kerak. Bundan tashqari, ommaviy ishlab chiqarishni boshlashdan oldin sinov ishlab chiqarish to'liq baholanishi kerak.

Chelik profillar va quvurlar profillari uchun ikkilamchi ishlab chiqarish xizmati

Fabmann rulonni shakllantirishdan keyin ikkinchi darajali ishlab chiqarishni ta'minlaydi va biz quyidagi ishlab chiqarish jarayonlarini ta'minlaymiz:

✔ Egilish

✔ Payvandlash

✔ Tishlash

✔ HDG, chang bo'yash va bo'yash kabi sirtni qayta ishlash

✔ Yig'ish

Qanday qilib Fabmann profilingiz zaxira komponentlaringizga mos kelishini ta'minlaydi?

Fabmann - po'lat profilni yig'ish bo'yicha qattiq tajribaga ega bo'lgan juda tajribali po'lat profil ishlab chiqaruvchisi. Bizning texnik bo'limimiz profil bilan bog'lanish braketi qanday yig'ilganligini to'liq tahlil qiladi va keyin biz montaj uchun eng muhim o'lchovlarni aniqlay olamiz. Muxtasar qilib aytganda, biz etkazib berilgan metall profillar sizning qavslaringizga yoki boshqa armaturalarga mos kelishiga ishonch hosil qilamiz.

Muti-burilishli po'lat profil uchun teshiklarni qanday qilish kerak?

Agar ko'p burmali profil yupqa materialdan yasalgan bo'lsa, rulonni shakllantirish boshlanishidan oldin teshiklar onlayn teshilish ehtimoli ko'proq. Agar profil 4 mm dan yuqori qalin po'latdan yasalgan bo'lsa va qattiq bardoshlik talab qilsa, siz qimmat zımbalama asboblarini talab qiladigan off-line zımbalama haqida o'ylashingiz kerak.

Chelik profilining issiq daldırma galvanizatsiyasining qalinligi

Fabmann ISO 1461 standartiga muvofiq po'lat profillarni galvanizatsiya qiladi, ammo biz standartda talab qilinganidan yuqori po'lat qismlarni ham galvanizatsiyalashimiz mumkin. Agar sizning loyihangiz muhiti dengiz qirg'og'iga yoki tropik hududga juda yaqin bo'lsa, biz profillarni o'rtacha 140 mkm gacha galvanizatsiyalashimiz mumkin.

Fabman po'lat bo'lakli kanallar uchun qanday metall sirtini qayta ishlashni ta'minlay oladi?

Fabmann metall qoplamalarning keng assortimentini taqdim etishi mumkin:

✔ Issiq daldırma galvanizatsiyasi

✔ Sherdizing

✔ Chang bilan bo'yash

✔ Rasm

✔ Ikki tomonlama qoplama

Agar profil oldindan galvanizli rulondan yasalgan bo'lsa, biz galvanizli sirt ustida chang qoplamasini ham qilishimiz mumkin.

Po'lat profil uchun asbob narxi qancha?

Asboblar odatda roliklarni, kesish / kesish asboblarini va pirsing asboblarini o'z ichiga oladi. Umumiy asbob narxi po'lat chiziqning kengligi, material qalinligi, materialning mustahkamligi va profilning murakkabligiga qarab o'zgaradi. Misol uchun, 4 mm sigma profilini oling, uning 4 mm tasma kengligi 288 mm va asbob narxi taxminan 25,000USD. Agar sizda kengligi taxminan 400 mm bo'lgan ochiq ko'p burmali og'ir profilingiz bo'lsa va asbob-uskunalar turli yuqori mustahkamlikdagi po'lat navlariga qarab 30,{8}}USD dan 35,000USD gacha bo'ladi.

Agar metall profil prototipi spetsifikatsiyaga javob bermasa-chi?

Avvalo, Fabmann barcha mumkin bo'lgan sabablarni ko'rib chiqadi. Agar profil dizayni bilan hech qanday aloqasi bo'lmasa, Fabmann rulonni shakllantirishni sinovdan o'tkazish uchun asbobni o'zgartirishni davom ettiradi. Agar o'zgartirilgan profilimiz hali ham spetsifikatsiyangizga javob bermasa, biz sizga asbob narxini qaytarib beramiz.

Rulonni shakllantirish asboblarini tayyorlash muddati qanday?

Asboblarni tayyorlash muddati 15 kundan 30 kungacha, profilning murakkabligiga bog'liq. Agar profil yuqori quvvatli po'lat qotishmasidan yasalgan bo'lsa, ishlab chiqarish muddati uzoqroq bo'lishi mumkin va rulonni shakllantirish asboblari bir qator tavlanish jarayonlaridan o'tishi kerak. Bundan tashqari, biz asboblarni tekshirish uchun sinov ishlab chiqarishni boshlashimiz kerak va bu tekshirish jarayoni taxminan 15 kundan 30 kungacha davom etadi, chunki u asbobni o'zgartirishni o'z ichiga oladi.

Minimal buyurtma miqdori

Bu odatda to'liq konteyner yuki bo'lishi kerak, ya'ni har bir model uchun 24 tonnadan 25 tonnagacha, lekin Fabmann S235JR yoki S355JR kabi mashhur po'lat navi bo'lsa, aralash konteyner yukini yaratish uchun 2 yoki 3 xil profilni qabul qilishi mumkin.

Kuzatish imkoniyati

Fabmann yetkazib berishimizning to'liq kuzatilishini ta'minlaydi, chunki har bir ishlab chiqarish o'zining noyob partiya raqamiga ega va har bir partiya № o'ziga xos issiqlik bilan bog'liq. va ishlab chiqarish sanasi.

Sifat kafolati

Fabmann barcha rulonli profillar, shu jumladan quvur profillari uchun bir yillik kafolat beradi.

Sifat hujjatlari

Fabmann tegirmon sertifikati, 3.1 sertifikati va profilning to'liq o'lchovlari va qoplama holatini o'z ichiga olgan to'liq tekshiruv hisobotini taqdim etadi.

Issiq teglar: Rulo shakllangan profil, rulonli po'lat, rulonli po'lat kanal, rulonli po'lat bo'laklar, rulonli po'lat profil, rulonli po'latdan yasalgan buyumlar, po'lat profil qismlari, po'lat profil, po'lat quvur profillari, po'lat C profil, po'lat profil turlariMetal profil, metall profil turi, po'lat profil o'lchami, Chelik profil ishlab chiqaruvchisi